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天天時(shí)訊:為柴油機(jī)配上國產(chǎn)“心臟”——南岳電控自主研制電控高壓共軌系統(tǒng)紀(jì)實(shí)

2023-06-21 07:58:25    來源:科技日?qǐng)?bào)

科技日?qǐng)?bào)記者?俞慧友

6月9日,湖南省衡陽國家級(jí)高新區(qū)。南岳電控(衡陽)工業(yè)技術(shù)股份有限公司(以下簡稱南岳電控)廠房里,工作人員正在緊張忙碌著。


(資料圖片僅供參考)

“忙不完,根本忙不完。”南岳電控副總經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人李運(yùn)升告訴科技日?qǐng)?bào)記者,“從大年三十到現(xiàn)在,一直在加班。客戶求貨都堵到廠房這邊了!”

在湖南,如今火爆到“排隊(duì)坐等”的,不只是“網(wǎng)紅奶茶”和小吃,還有南岳電控自主研制、突破國外壟斷的電控高壓共軌系統(tǒng)。

形勢(shì)倒逼,打響關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是道路運(yùn)輸車輛的“心臟”,電控高壓共軌系統(tǒng)則是發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”,是決定污染物排放、能耗水平的關(guān)鍵零部件。

此前,我國電控高壓共軌系統(tǒng)市場幾乎被德、美和日企壟斷,國產(chǎn)柴油機(jī)制造受到很大制約。

“現(xiàn)在不會(huì)了,我們已經(jīng)成功研發(fā)并實(shí)現(xiàn)大批投產(chǎn)應(yīng)用。”南岳電控董事長、技術(shù)團(tuán)隊(duì)帶頭人龍美彪說。

結(jié)果很喜人,過程很曲折。

2009年前后,南岳電控經(jīng)歷了一番博弈。那時(shí),該企業(yè)牢牢掌握著電控單體泵的核心技術(shù),在市場上有著“絕對(duì)話語權(quán)”,光靠這一項(xiàng)技術(shù),就能過得“輕松滋潤”。

是抱著單體泵過好日子,還是再打一場關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)?當(dāng)龍美彪提出“研發(fā)高壓共軌技術(shù)”時(shí),立刻引發(fā)了公司內(nèi)部的意見分歧。

回憶起當(dāng)年的提議,龍美彪認(rèn)為這是大環(huán)境倒逼的結(jié)果。“國家對(duì)環(huán)保的重視程度只會(huì)越來越高,配套電控高壓共軌系統(tǒng)的高效節(jié)能低排柴油機(jī),是未來柴油機(jī)發(fā)展的必然方向。”他說,“與其等到技術(shù)跟不上了再去研究,不如利用已有技術(shù)積淀,早點(diǎn)動(dòng)手!”

為了達(dá)成共識(shí),南岳電控啟動(dòng)這項(xiàng)技術(shù)研究有所延遲,2010年終于正式立項(xiàng)。9年后,公司自主研發(fā)出電控高壓共軌系統(tǒng);2021年,實(shí)現(xiàn)對(duì)國內(nèi)主流發(fā)動(dòng)機(jī)廠配套全覆蓋。

今年春節(jié)前,公司收到濰柴動(dòng)力揚(yáng)州柴油機(jī)有限責(zé)任公司、康明斯等單位的3.5萬套訂單。二三月份,月均訂單更是達(dá)到5萬套。

為搶貨,在南岳電控廠房區(qū)域,出現(xiàn)了客戶“坐等”景象;公司高層的手機(jī),也生生被撥打成了“催貨熱線”。隨著海外訂單的不斷增加,南岳電控已成為目前自主品牌中唯一實(shí)現(xiàn)成套共軌系統(tǒng)出口的廠家。

找出“漏角”,攻克密封共性難題

電控高壓共軌系統(tǒng)技術(shù)是燃油噴射系統(tǒng)領(lǐng)域的國際頂尖技術(shù)。該系統(tǒng)由高壓油泵、噴油器、共軌管、控制器ECU四部分構(gòu)成,能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)燃油噴射的高壓精準(zhǔn)控制。

基于單體泵技術(shù)基礎(chǔ),南岳電控相對(duì)輕松地完成了高壓油泵和共軌管的研發(fā)。但在噴油器密封性攻關(guān)上,卻遇到了前所未有的困難。

“密封性是評(píng)價(jià)噴油器好壞的基礎(chǔ)指標(biāo)。密封不好,會(huì)多方面影響到柴油機(jī)的運(yùn)行性能。”該公司總工程師歐陽玲湘說。

國外的技術(shù)封鎖,使研發(fā)團(tuán)隊(duì)既找不到技術(shù)圖紙,也無相關(guān)工藝文件可參考。“那時(shí)候,不光是我們,國內(nèi)廠家對(duì)油嘴密封的認(rèn)知都還停留在上一代。”龍美彪說,只能“摸著石頭過河”。

歐陽玲湘告訴記者,油嘴頭部的密封直徑,由兩個(gè)差異極微小的角度相交形成。但在一開始,團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行樣件對(duì)標(biāo)檢測時(shí),選擇的檢測方法和儀器精度均不合適,由于沒分辨出這兩個(gè)細(xì)微角度的差異,誤將兩個(gè)角度當(dāng)成了一個(gè)角度。

就是這一個(gè)小小的“漏角”,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)制造出的密封帶易在整個(gè)油嘴錐面上發(fā)生“滑動(dòng)”,從而使密封性能不穩(wěn)定。

“回過頭看,戳破這層‘窗戶紙’,似乎不那么難。但在當(dāng)時(shí),為找出密封不穩(wěn)定原因,我們鉆研了無數(shù)個(gè)日夜。”龍美彪說。

2016年,他們終于研制出無靜態(tài)泄漏式噴油器,攻克了高噴射壓力共軌噴油器密封技術(shù)的行業(yè)共性難題。

南岳電控還聯(lián)合中科院蘭州物理化學(xué)所,研發(fā)出類富勒烯碳/類石墨烯氮化硼多層薄膜,突破了共軌系統(tǒng)的高壓摩擦及泄漏等難關(guān)。

制服“野馬”,撬開市場大門

2018年,南岳電控喜提自研的第一個(gè)電控高壓共軌系統(tǒng)。大家滿懷期待地將其安置在卡車上,在自家廠區(qū)測試。

不料,卡車跑起來總像脫韁野馬,顛得車內(nèi)人“七葷八素”。“這意味著共軌系統(tǒng)噴油控制不好,需要改變ECU的控制策略。”公司總經(jīng)理助理鄧飛說。

一遍遍測試、改進(jìn)后,研究團(tuán)隊(duì)解決了控制問題。在接下來的“三高”(高溫、高寒、高海拔)極限試驗(yàn)里,車被開上了海拔五千多米的唐古拉山。

團(tuán)隊(duì)開著卡車,在一段長坡路上運(yùn)行。跑著跑著,大家明顯感覺車子沒了勁,眼看就要往后溜。為預(yù)防剎車失靈,一名工程師在停車后,下車去找大石頭墊輪胎。

“別說5000多米的海拔,就是平地里搬塊大石頭也不容易。”鄧飛說,“同事搬著石頭剛站起身,就是一個(gè)趔趄。”

大家一同把車“安頓”好,就地分析數(shù)據(jù)及原因,修改ECU程序,反復(fù)重新測試,直到卡車再度順當(dāng)?shù)嘏芷饋怼?/p>

技術(shù)問題解決了,市場問題又來了。

“當(dāng)我們認(rèn)為自己的系統(tǒng)基本能替代進(jìn)口、打破壟斷的時(shí)候,沒人相信我們。”龍美彪說,對(duì)整車廠而言,沒人愿意承擔(dān)試用國產(chǎn)共軌系統(tǒng)而帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

通常,國外共軌系統(tǒng)廠家為汽車進(jìn)行共軌系統(tǒng)匹配標(biāo)定時(shí),都要收取不菲的試驗(yàn)標(biāo)定費(fèi)用。為贏得市場機(jī)會(huì),南岳電控只能轉(zhuǎn)換角色,通過“立軍令狀”和一切可能的免費(fèi)條件,去求試用。

通過免費(fèi)試用,南岳電控慢慢撬開了市場的大門。截至目前,公司此項(xiàng)產(chǎn)品已創(chuàng)收近9億元。技術(shù)的自主可控與國產(chǎn)化,也迫使外資品牌大幅降價(jià),據(jù)估算,每年能為國內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)廠家節(jié)省采購成本數(shù)十億元。

黨的二十大報(bào)告強(qiáng)調(diào),以國家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向,集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性引領(lǐng)性科技攻關(guān),堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)。

南岳電控高壓共軌系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)版圖還在逐步擴(kuò)張,不斷應(yīng)用到車用發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶動(dòng)力、發(fā)電機(jī)組、工程機(jī)械動(dòng)力、農(nóng)用發(fā)動(dòng)機(jī)、無人機(jī)等領(lǐng)域。

“我們將在低碳和零碳燃料噴射技術(shù)上不斷提升科技創(chuàng)新水平,努力取得更多原創(chuàng)性突破!”龍美彪說。

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